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uv固化油墨将在平板喷绘占主导地位

发布时间：2020-04-01

哪一种油墨将在平板喷绘中获胜，是水性油墨、溶剂油墨还是UV油墨？今天水性油墨主要用于低生产量的用户，溶剂油墨统治着高生产率和大幅面印刷业者，油性油墨的使用则很有限。在平板喷绘中谁将站主导呢？

在喷绘中，油墨的配制者和生产者都在着手解决喷嘴保养(慢干)、印刷、介质复卷(快干)之间的平衡，水性油墨本身干燥慢。对于油性油墨印刷机，要求印刷介质更加严格，因为油实际上不蒸发，介质必须容纳所有的油。对于溶剂喷绘油墨，通常用来印刷乙烯旗子、网布和乙烯不干胶，它们中大多部没有吸收油墨溶剂的主要涂层，好在许多溶剂油墨能附着在乙烯上，一些溶剂被乙烯聚合物结构所吸收，喷嘴维护较好。表明，油墨配方中至少有少量的挥发性溶剂，但不容易干燥。一般来说，许多生产率高的溶剂油墨印刷机避免使用有昂贵涂层的专门介质，印刷机的制造商常用内装预热或后加热辊、平台或干燥站来解决这一问题。

           总的来说，今天实际运转的滚筒喷绘机，多数是依赖专门介质对所有液体载体的吸收特性，或依赖介质的预先或后加热。但是对于硬性无吸收性的材料上印刷比如玻璃，就解决不了这一问题了只得采用UV喷绘油墨，这就是WEB公司预测UV喷绘油墨的使用将有大幅度增长(180%以上)的主要原因。 10多年来，UV油墨已用于传统印刷，如胶印、网印、柔版印刷和凹印。在这些印刷工艺中，UV油墨继续赢得其它品种油墨的市场份额，在这部分油墨市场中占到20%之多。它们的特点如环境污染少、工艺稳定、在非吸收性的材质(介质)上干燥快等。对于胶版平印和无水胶印，UV固化油墨自的引进已使胶印在塑料材料的新应用方面向网版印刷、甚至是柔版印刷提出挑战。在商业的驱使下UV固化技术很快就渗透到喷绘行业中，当有全球性的油墨公司支持的喷绘油墨问世后，全球网版印刷油墨的领导者如色丽可、东洋和3M，他们有全球的分销渠道和资源，他们引进厂UV喷绘技术。

   尽管UV油墨将用于平台喷绘，但它们将排位于水性油墨、溶剂油墨和油性油墨之后。总体上说，许多硬性的材料和介质都是吸收性的，那么，为什么必须用UV油墨？在某些方面，如包装，证明这种看法可能是正确的。调查还表明，多数有规模的印刷厂和技术用户要求具有在各种材料上都能印刷的通用性，只限于印刷吸收性的、硬性介质的机器对购买者没有吸引力。在今天的全球喷墨市场上，UV固化油墨所占不到1%，WEB公司预测，UV油墨的市场将超过10%，在平板喷绘中，UV固化油墨将继续占主导地位。